?一、
不銹鋼鈑金加工全流程管控方案(從前到后)
1. 原材料、開料階段
板材原廠保護(hù)膜盡量保留,直到折彎、焊接前再按需撕膜;
轉(zhuǎn)運(yùn)墊板鋪橡膠墊 / 紙皮,禁止裸板直接拖拽在碳鋼臺(tái)面;
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禁止裸手直接抓取板面,全員佩戴無粉丁腈手套;普通棉紗手套容易殘留纖維、吸附油污。
2. 折彎、沖壓、成型工序
模具、壓料塊定期清潔,去除積油、鐵屑;不要大量涂抹沖壓油,優(yōu)先選用易清洗型不銹鋼專用拉伸油;
不要使用機(jī)油、普通黃油直接接觸外觀面;
成型后及時(shí)擦拭,不要讓油膜長(zhǎng)時(shí)間悶在板材表面。
3. 焊接前關(guān)鍵(重中之重)
焊縫兩側(cè)至少 20mm 范圍,用無水乙醇 / 丙酮徹底清除指紋、油脂。
油污高溫燃燒產(chǎn)生滲碳層,焊縫周邊極易出現(xiàn)銹蝕與色差;
? 帶油焊接 = 焊縫耐蝕久下降。
4. 打磨、拉絲、表面處理
拉絲、拋光工序,潤(rùn)滑介質(zhì)選用易清洗配方;加工完成徹底清洗表面研磨膏殘留;
統(tǒng)一拉絲方向,同時(shí)避免手上汗液邊拉絲邊污染;
若需要鈍化處理,必須先除油除指紋,鈍化藥劑才能均勻成膜。
5. 清洗工序標(biāo)準(zhǔn)
批量件推薦:堿性脫脂清洗 → 清水漂洗 → 純水終洗 → 熱風(fēng)低溫風(fēng)干;
小件局部處理:無塵布蘸無水乙醇單向擦拭,不要來回反復(fù)涂抹(油污擴(kuò)散);
? 禁止單純清水沖洗,汗液鹽分無法被清水去除。
二、成品防護(hù)
清洗風(fēng)干確認(rèn)無指紋、水印之后,立刻貼保護(hù)膜;
成品檢驗(yàn)、裝箱依舊佩戴手套;禁止裸手觸碰外露表面;
倉(cāng)庫(kù)環(huán)境避免高濕、鹽霧環(huán)境;板材堆疊中間隔離保護(hù)膜。
三、常見錯(cuò)誤做法(規(guī)避要點(diǎn))
? 加工完成不清洗直接存放,指望后期處理;油污長(zhǎng)時(shí)間附著會(huì)形成頑固水印,很難清除;
? 使用廢棉紗隨便擦拭,棉紗自帶油污,越擦越多;
? 高濃度酒精長(zhǎng)時(shí)間浸泡密封存放,部分保護(hù)膜會(huì)溶解;
? 清洗后未完全風(fēng)干就覆膜,膜內(nèi)封閉水汽 + 鹽分,加速點(diǎn)蝕。
四、已經(jīng)出現(xiàn)指紋油污痕跡怎么補(bǔ)救
新鮮指紋:無塵布 + 無水乙醇擦拭;
已經(jīng)形成干水印黃斑:可使用不銹鋼專用清洗鈍化劑短時(shí)處理,之后清水沖凈、風(fēng)干;
注意:藥劑先在隱蔽位置測(cè)試,避免破壞拉絲 / 拋光紋理。