?工業鋁型材機架主流：6063?T5（輕?中載）、6061?T6（重載、振動工況），歐標槽 8/10mm，模塊化螺栓裝配為主，極少焊接；廣泛用于自動化設備、檢測機、防護罩、工作臺、設備外殼骨架。那么，下面小編講一下鋁型材機架加工的工藝要點：
1）鋸切下料

1. 必須用鋁專用合金鋸片；鋸片鈍會毛刺大、端面斜；壓緊要牢固，防止型材抖動跑位。
2. 長型材注意直線度，彎曲扭曲的型材不要上機，組裝后框架歪。
3. 切割完所有端面、槽口必須去毛刺；鋁屑留在槽內，會卡住 T 型螺母、劃傷氧化膜。

2）鉆孔與攻絲（高頻踩坑）

1. 鋁材質軟，螺紋強度遠低于鋼，頻繁拆裝、振動工況，不要直接在型材本體攻牙；優先鋼絲螺套（螺紋護套），防止滑牙；也可以用貫穿螺栓 + 螺母結構。
2. 沉孔深度要匹配螺栓頭，不能沉太深把型材壁打穿。
3. 氧化后再攻絲：螺紋牙會被氧化層破壞，容易滑絲；優先氧化前攻絲。

3）連接方式選型

1. 模塊化螺栓裝配（絕大多數機架）
T 型螺母 + 角件 / 內置連接件，拆裝方便，變形??；振動設備優先選彈墊、自鎖螺母、T 型彈片螺母，防松動。
關鍵節點必須用扭矩扳手按扭矩鎖緊，不能憑手感；扭矩太小松動，扭矩過大型材擠壓變形。
2. 鋁焊接（少用）
焊接變形大，氧化層破壞，后續要重新做表面處理；一般只用于固定不可拆卸的重載結構，普通設備機架不推薦焊接方案。

4）裝配控制

1. 裝配順序：底部框架→立柱→上部框架；所有螺栓先預緊，不要一次性鎖死，全部調完方正再zui終鎖緊。
2. 對角線校驗：矩形機架，對角線差值≤1?1.5mm/m；超差說明切割或裝配歪斜。
3. 振動設備：增加斜向三角支撐，提高整體剛性；單純靠加大型材規格，成本高，效果不如加支撐。
4. 長型材機架，注意熱脹冷縮，固定位置不要全部鎖死，預留微量伸縮間隙。