?方通機(jī)架加工的機(jī)架平面度：機(jī)架上安裝設(shè)備的基準(zhǔn)面翹曲、扭曲，設(shè)備放上去晃動(dòng)、鎖螺絲后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行抖動(dòng)。
主要根源：焊接熱變形、工裝定位不足、方通本身彎曲、冷卻就拆工裝、焊后未校正。
分三類：事前預(yù)防（優(yōu)先，成本低）、焊后校正返修、設(shè)計(jì)規(guī)避。
一、事前預(yù)防：從加工源頭減少平面度不良（重要）
1、來料方通管控
拒絕彎曲扭曲的方通，來料先校直；黑皮方通本身存在彎曲，直接焊完框架天然不平。
重載機(jī)架盡量不要選薄壁方通（≤1.5mm），薄壁焊接極易翹曲。
2、焊接工裝夾具，強(qiáng)制約束變形
使用鑄鐵焊接平臺(tái)，機(jī)架整體放平臺(tái)上，用壓塊、夾具把方通壓緊鎖死在平臺(tái)，不能簡(jiǎn)單靠定位塊擺一下。
拼框后先全部點(diǎn)焊固定，檢查對(duì)角線、平面度，確認(rèn)無誤再正式焊接。
焊完不要立刻拆卸工裝！ 保持夾緊，自然冷卻到室溫再松夾具；高溫狀態(tài)釋放夾具，會(huì)瞬間回彈扭曲。
3、焊接工藝降低熱變形
禁止連續(xù)長(zhǎng)條滿焊；采用分段跳焊、交錯(cuò)焊，局部熱量分散。
兩邊對(duì)稱焊縫，左右交替焊接，不要焊完一側(cè)再焊另一側(cè)，單向熱量把框架拉變形。
電流不要過大，避免熔池過大熱輸入高；受力位置保證焊透，非受力位置可以段焊。
二、已經(jīng)焊好，平面度超差的校正返修方法
先判定：輕微變形可以校正；扭曲嚴(yán)重、已經(jīng)產(chǎn)生塑性大變形，校正難度大，過度校正會(huì)開裂焊縫。
方式 1：油壓冷校正（常用，碳鋼 Q235 機(jī)架）
將機(jī)架倒扣或者正裝放在平整鑄鐵平臺(tái)；
變形凸起位置對(duì)準(zhǔn)液壓千斤頂，緩慢加壓，過壓少量回彈補(bǔ)償，保壓幾分鐘；
加壓同時(shí)用塞尺檢測(cè)機(jī)架與平臺(tái)間隙；
注意：不能猛砸、暴力敲擊，容易焊縫開裂、方通局部凹陷。不銹鋼機(jī)架慎用冷校正，容易裂紋。
方式 2：火焰熱校正（碳鋼有效，不銹鋼不建議）
原理：局部加熱后冷卻收縮，把翹曲拉回。
只對(duì)凸起變形的位置，用火焰局部點(diǎn)狀 / 條狀加熱，溫度控制 600?700℃（呈暗紅色）；
加熱后自然冷卻，靠冷卻收縮把機(jī)架拉平；可配合壓塊壓住。
??禁忌：
不要烤焊縫本體，容易焊縫脆化；
不銹鋼方通禁止火焰校正，會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕，后期開裂生銹；
不要大面積烘烤，越烤變形越大。
校正合格參考標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備安裝基準(zhǔn)面：
普通設(shè)備機(jī)架：每米平面度≤1mm，整機(jī)架≤2mm；
高精度設(shè)備底座：每米≤0.5mm。
校正完成后再打磨焊縫，再送噴涂；千萬不要噴粉之后再校正，噴層會(huì)開裂脫落。
三、補(bǔ)救：已經(jīng)噴涂完工，無法再機(jī)械校正
已經(jīng)噴粉，不能做油壓、火焰校正，不能改動(dòng)機(jī)架本體，只能裝配端補(bǔ)償：
使用可調(diào)重型腳杯，靠腳杯調(diào)節(jié)，補(bǔ)償機(jī)架平面誤差；適合絕大多數(shù)普通設(shè)備機(jī)架。
在機(jī)架與設(shè)備底座之間加不銹鋼墊片、銅墊片，多點(diǎn)墊平，消除晃動(dòng)。
??這屬于裝配補(bǔ)救，不能修復(fù)機(jī)架本體扭曲，只解決設(shè)備晃動(dòng)，重載長(zhǎng)期工況不推薦。
四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上規(guī)避平面度問題
安裝設(shè)備不要直接放在薄壁方通頂面；機(jī)架頂面增加整板鋼板（8?12mm）做安裝基準(zhǔn)板，把安裝基準(zhǔn)統(tǒng)一在鋼板上，抵消方通框架焊接變形。
合理布置橫撐、斜撐，三角形結(jié)構(gòu)提升框架剛性，抑制焊接翹曲。
大尺寸機(jī)架，拆分成分段式機(jī)架，加工完現(xiàn)場(chǎng)螺栓拼裝，減少整體焊接變形，代替一次性大框焊接。
五、常見踩坑點(diǎn)
?焊完高溫馬上拆工裝，回彈扭曲；
?不用工裝，自由擺放焊接，焊完框架扭曲；
?連續(xù)滿焊，熱量集中，變形放大；
?噴粉完成之后再校正，涂層開裂報(bào)廢；
?不銹鋼機(jī)架火焰熱校正，埋下腐蝕開裂隱患；
?完全依靠腳杯去彌補(bǔ)超大變形，重載運(yùn)行螺絲松動(dòng)抖動(dòng)。